20L双行星混合搅拌机是一种多功能真空均质搅拌机。是批量生产各种密封胶，胶黏剂，聚琉密封胶，玻璃密封胶，油墨。膏蜡制品。霜类、蜜乳胶类等高粘度产品而设计制造的。
       本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用不锈钢（常用304，医用316L）；锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，配有高强度压料机，适合大部分粘稠物料的灌装及转移；分散盘为中间齿式分散盘，连接于高速分散机主轴。分散机主轴高速运转时，分散盘上下方呈现旋转状态，同时会在边缘2.5-5mm处形成湍流区。分散盘上下锯齿对涂料、油漆、干粉、固—液等物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散，以便达到迅速混合、溶解、分散、细化的状态。

搅拌锅	设计容积	20L
	工作容积	16L
低速搅拌系统	搅拌功率	2.2KW
	公转转速	0-65rpm/min
	自转转速	0-170rpm/min
	搅拌桨形式	螺旋麻花式
	材质	304不锈钢
高速分散系统	强力分散转速	1400rpm/min（可调）
	分散电机	2.2KW
	分散盘直径	60mm
	材质	304不锈钢
刮壁	数量	1组
	材质	SUS304和Teflon
	速度	与行星公转转速一致
升降系统	升降功率	0.55kw
	升降高度	待定
真空系统	真空功率	0.25kw
	真空度	≤－0.098Mpa
夹套	双层夹套，可通水或者油加热或冷却

       1、基本操作及维护
       各项准备工作完毕以后，接通电源，便可按规定要求进行工作。
       运转部件有主锅搅拌系统、主锅均质系统，主锅升降系统，副锅搅拌系统，真空泵系统。控制通过面板上的按钮进行，可控制照明灯的照明与熄灭，控制主锅搅拌的运转，控制主锅分散的运转，控制真空泵的运转以及主副锅的加热。各项控制都在控制面板上进行。
       2、操作注意事项
       a. 不可在开盖状态下运行搅拌、分散。
       b. 锅盖不要升得过高，在上限及盖紧时边点动边观察，以保安全。
       c. 电源地线接地，保证用电安全。
       d. 在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
       e. 绝不可在设备运行过程中将手伸入锅内或触摸各运转部件，以防发生意外。
       f. 运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。

       1、接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，电源指示灯亮。
       2、接通锅各管道和进水管（进水口上直接接上自来水），由用户自备。
       3、用点动方式使上盖升起，正常后可升至高点，到达行程开关上止点，行程开关会有咔的一声动作后，上升应自行停止。
       4、抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀门接口，然后打开锅盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后关闭真空泵，祥见操作指南功能说明，同时关真空阀门。
       5、分散切削、刮板搅拌，先加料（可用水代替）再分别打开对应的控制开关分散切削速度，刮板搅拌速度。分散盘转向为面对割轮看逆转；搅拌转向为面对搅拌看（下向上看）逆转。调试时应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。
       6、要打开锅盖及料口盖，一定要在锅内无真空压力时进行，如果锅内有真空压力，则应关闭抽真空接口上的阀（并关闭真空泵），打开锅盖上的阀门使锅内无真空压力。
       7、真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。
       8、真空泵严禁无油运转；泵运行时严禁堵塞排气口。关闭真空泵按钮前必须先打开真空管道上的排空阀门，（保证管道常压，防止真空泵油回流管道）。
       9、定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。（建议采用耐高温润滑油脂。）
       10、保持搅拌浆和分散盘的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洗搅拌浆和分散盘的与工作液接触部分，锅体与锅盖两法兰相对固定后启动搅拌浆电机转向正确，无其他异常，方可启动运转。
       11、所有锅的清洁工作由用户按标准处理。（建议经常保持设备的清洁。如有较长时间停机，应在停机后立即进行清洗。）

	故障原因	排除方法
真空泄漏	（1）阀门未关闭，锅盖抽真空阀未打开； （2）密封圈已损坏造成泄漏； （3）真空泵未正常运转。	① 关闭各个阀门； ② 更换密封圈； ③ 检修真空泵请参阅真空泵说明书。
泵不能产生真空	（1）无工作液； （2）系统泄漏严重； （3）旋转方向错。	①检查工作液； ②修复泄漏处； ③更换两根导线改变旋转方向。
电机不启动	（1）至少两根电源线断； （2）电机轴承故障； （3）均质转子烧结。	①检查接线； ②更换电机轴承； ③检查均质转子转动是否灵活，有异物卡住均质头或搅拌器。
电机开动时，电流断路器跳闸（电机过载）	（1）绕组短路； （2）均质转子滑动轴承损坏； （3）升降不同轴或升降丝杆与升降螺母已损坏。	①检查电机绕组（线圈）； ②更换滑动轴承； ③重新调整导向套与升降立柱的同轴度，更换丝杆及丝杆螺母。
刮板升降时碰锅或运转时有金属声响	（1）定位不好 （2）刮板座转动不灵活，卡在不合适位置。	①定位调节准确； ②去除刮板座中污物，更换销轴。
真空泵中油进入净化器及锅内	（3）关闭真空泵时净化器上真空泵未关闭。	①关闭真空泵时先关闭净化器上真空阀。