本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮、链轮或皮带传动，两仓格子型球麻机。
       物料由送料机经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机仓，内装三种不同规格的球介，筒体转动产生离心力将球介带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内装有四种不同规格的球介，将物料进一步研磨。粉状物通过出料口筛栏板排除，进入振动筛粉机进行分级完成研磨作业。

       本机由送料机、出料部、回转部、传动部、分级部分组成。中空轴采用铸件，内衬可按用户要求制作，设备运转平稳，工作可靠。

规格	转速 r/min	装球重量 T	给粒速度 mm	产量 T/h	电机功率 KW
WLM-φ900×1800	38	1.7	≤25	0.5-1.7	15
WLM-φ900×3000	35	2.2	≤25	0.8-2	22
WLM-φ1200×2400	32	3.9	≤20	1.5-2.5	37
WLM-φ1200×4500	30	5	≤15	1.7-3.2	45
WLM-φ1000×3000	28	7.8	≤30	2.5-4.2	55

       1、每台500-800公斤金属锰片物料/1小时进行球磨，并且球磨过程中不带入任何杂质。
       2、设备桶体材质为10mmSus304不锈钢板制作，桶体内部内衬聚氨酯，磨料无死角，磨料不粘料。
       3、采用桶体自转带动物料排出，设备外加密闭式罩壳，无灰尘外扬。
       4、设备设计合理，运行稳定，可靠性好，操作简单，维修方便，噪音小于65db。

       1、球磨桶总容积850L，1小时物料处理量：500-800公斤。
       2、设备主电机采用YE3系列刹车电机，电机功率15kw，品牌安徽皖南，硬齿面减速机ZLY180，品牌江苏国茂，螺旋输送减速机，斜齿轮减速机R57，品牌江苏国茂。
       3、球磨时间数码设定0-999分钟，定时停机。
       4、电源：380V/220V/50Hz，三相四线。

       1、设备主电机电压三相380V，电机额定输出功率15kw，采用安徽皖南YE3系列电机，电机带刹车功能，减速机采用硬齿面齿轮减速机ZLY180-20-II，品牌江苏国茂。
       2、混料桶总容积850L，装载量300L，桶体采用10㎜SUS304不锈钢制作，桶体内衬聚氨酯，聚氨酯厚度8-10mm，桶体安装主轴处安装加强板、加强筋，进行加固处理。
       3、机架材料为型钢，底板用A3钢板包覆，以便清洁，机架整体内外光滑，平整，表面里层作防锈处理，表层采用烤漆处理。
       4、出料时桶体采用自动连续滚动方式一边磨料一边把达到要求的物料自动甩出研磨桶体外面的收集仓里面｛出料筛网目数为80目｝，筛网材质为sus304不锈钢，设备带氮气保护，出料干净、无死角，进料口Ф300mm，盖子采用螺丝固定，密封性好，经久耐用且操作方便，无死角。
       5、密闭式罩壳采用2mm钢板制作，内部喷涂特氟龙，特氟龙厚度0.03-0.06mm，外部采用拉丝抛光处理，罩壳密闭性好，出料时无灰尘外扬，出料口采用DN150蝶阀控制出料流量。
       6、球磨桶两端主轴保持绝对同心度，这样，设备运转平稳，可避免轴承的损坏，同时还可延长轴承的使用寿命。
       7、物料通过左侧螺旋输送机给料，减速机采用斜齿轮减速机，品牌江苏国茂，螺旋轴采用sus304圆钢精车，精度高，质量好，经久耐用，螺旋轴喷涂碳化钨，碳化钨厚度0.15-0.2mm，速度0-85转/分钟，采用变频器控制，通过变频器控制输送物料的产量，与桶内自动筛分出料保持一致。螺旋输送的料仓容积500L，内壁喷涂聚氨酯，聚氨酯厚度2-3mm，外部拉丝抛光处理。
       7、球磨时动平衡良好，无冲击。桶体转速0-52r/min，工作嘈音65dB以下。
       8、减速机采用齿轮减速机，桶体与减速机采用双排链条传动、链轮采用昝火工艺，硬度大，运行平稳，使用寿命长，维护少，电机和减速机采用软连接，皮带轮传动，避免机械损伤，减小工作嘈音，传动部位全封闭结构，无粉尘污染。
       9、设备绝缘良好，操作灵敏，设备地脚可加装地脚螺丝，减少震动。
       10、球磨时间数码设定（0~999分钟），定时停机。
       11、电器采用正泰，设备控制为随机操控。
       12、外形尺寸：4300㎜×1400㎜×2545㎜（长×宽×高）