恒温加热混料机由两个相互垂直的行星转子组成。高温热油泵加热。加热温度由热电偶传感器和加热功率控制。加热均匀、准确，加料量可按比例放大，便于清洗。在实际生产中经常使用粘结剂和金属粉末的初始混合。解决了成本、生产能力和混合质量问题。它应用于MIM的工业生产中，对于球形度好、粒度大的粉末如不锈钢粉末，可以获得良好的效果。
　　通过带有加强装置的旋转叶片，可以在混合后挤压进料，以获得均匀和合适的注塑用粘度进料。搅拌桨由搅拌缸、搅拌桨和加热棒组成，搅拌桨由浸入夹套导热油中的加热棒加热，搅拌机上装有真空装置，使物料在真空下搅拌。可避免金属粉末和粘结剂在加热过程中的氧化，减少粘结剂损失对进料粘度的影响。
　　恒温加热式混料机适用于混合粘度为11000Pa.s的物料混合。双螺杆挤出机由两个相互啮合、反向旋转的锥形螺杆组成。混合机采用高压油泵恒温加热，在加热挤出管上形成均匀而薄的圆柱形产品，高温停留时间短，可防止两相分离及粘结剂与金属粉末发生化学反应。耳速、均匀混合、各向同性是实验室常用的混料机，但设计和制造成本较高。
　　热加工技术主要体现在工艺上。压制过程的热加工技术用于干料加热、沥青加热、捏合加热、膏体冷却温度控制、膏体滚筒和喷嘴模具的温度控制。对于高剪切挤出机，加热区的凝固温度过高，从材料到排气孔会发生螺杆悬吊和超塑化，如果恒温区的凝固温度过低，挤出坯料就会被挤压。